管法兰自动焊机的操作原理

       目前管法兰自动焊机被很多企业生产，投入使用，比传统的操作人员效率提高五倍。

　　管法兰自动焊机可以与直管的自动焊接，也可以用于直管与套管的焊接，管子与两端的两个法兰同时焊接。

　　管法兰焊机分为左右两个部分，一端是可行走台车，另一端是固定台车，可行走台车是用法兰产夹紧装置，自动旋法兰解调的卡盘，操作人员手动法兰点焊。固定台车是操作人员根据管子的中心线位置设置两个卡盘的高度，以使管子的中心线与法兰的中心线成一线，法兰点焊完成后，焊抢会自动到达准备位置，启动按键就可以自动完成整个法兰与管子的焊接。

　　对于松套法兰和直管，焊机直接对两个法兰的内外侧同时进行焊接。但如果是直管和套管，焊机只能先对外套的两个套管进行同时焊接。在松套法兰时，焊抢的位置需要操作人员手工进行调整，如果后面都是同规格生产的管子就不再需要手工调整。焊抢有多种组合选择，可以根据不同的生产工艺来自主反搭配，任何组合都能达到同时焊接的目的，焊抢的位置由垂直和水平两个平面决定，焊接工作一旦开始操作人员就不用再调整焊抢的位置。

　　提高法兰管自动焊机的生产量，可以有效的降低生产使用，提高整机自动化水平和系统稳定性，完善系统功能成为其技术发展的方向。