自动焊机维护保养注意事项

为了使设备处于完好工作状态，充分发挥设备性能，确保生产正常运行，保证安全生产。特制定以下操作规程，设备操作者及有关人员务必按此规程执行。

一、操作者必须持电焊操作证上岗。

二、启动前的准备工作

        1.工作场所必须保持空气流通，防止由于工作气体的使用而造成用户缺氧。

        2.不可在工作场所堆放易燃物品，以防发生火灾。

        3.检查焊机外壳是否接地，电缆是否破损。

        4.检查焊机各接线点是否松动，是否有因接触不良而烧损的设备。

        5.确认保护气是否有气，管路是否漏气。

三、设备运行及相关操作

        1.按要求安装好电加热式CO2气体减压器

        2.使用前必须先预热5-10分钟；

        3.缓缓将气瓶上的阀门打开（速度约5度/秒），这时可观察到压力表的指针慢慢抬起，然后停在合适的刻度上。

        4.闭合设备电气箱空气开关对设备上电，检查电气箱和机身是否漏电（发现漏电须排除后进行下一步操作）。

        5.检查电气箱侧面指示灯是否正常，发现异常须排除后进行下一步操作。

        6.检查减速箱是否加注润滑油，发现异常须按本减速机维护规范处理。

        7.进行设备空转，检查减速箱、齿轮、电机等传动是否有异响和过热，发现异常须排除后进行下一步操作。

        8.在操作面板上选择正确工作状态：“调试”档位适合本机手动控制作业；“自动”档位适合程序化自动焊接作业。

        9.调整好适当参数（工作台回转速度）和正确转向，启动设备进行正常操作和作业。

        10.可以在焊机的控制面板上进行功能选择和部分参数设定。

        11.焊机的控制面板所对应的功能有指示灯显示，在使用过程中对应的指示灯被点亮即可进行对应的操作。（特别注意当焊机过热时，机内温度指示灯会被点亮，此时注意控制好焊机的使用时间或暂停使用该设备）

四、注意事项

        1.使用前仔细阅读说明书，对相应点进行润滑；未经润滑，严禁使用。

        2.在进行作业时，各电线缆连接必须牢固可靠，保证导电良好。

        3.程序控制器为按键操作，显示屏应避免油污、热源、腐蚀介质损伤。

        4.要避免焊接电缆与地面金属物体接触，防止焊机输出短路。

        5.要避免焊机受撞击变形，不要在焊机上堆放重物。

        6.操作时，发觉有任何异常现象，请立即停止操作。通知设备维修人员，处理正常后，方可继续使用。

五、停机

        1.将钢瓶上的气阀关闭，放出减压器内残留气体，使减压器上的压力表指针归零。

        2.按下停止按钮，依次关闭各电源开关、气源开关；

        3.对机器、地面全面清洁，保证现场整洁。 

六、定期维护保养和修理

每年对该设备修理一次，每三个月维护一次。

        1.全面清洁，检查调整、机械、电器、气动系统，对磨损变形的部件及时更换或维修，消除变形。

        2.检查清洁各润滑部位，更换润滑油，清洗过滤器。

        3.修理维护好的设备，应达到完好设备标准。

七、日常保养

按日常点检标准认真点检后

1.班前

        (1)清擦设备外表尘土及油垢。

        (2)检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动，检查焊接电源、控制箱与机头接地线是否牢固。

        (3)检查控制箱各操纵按钮、开关，做到灵活、可靠。

        (4)空车试运转，观察整流器、通风机、电动发电机组、机关运转是否正常，有无异常音响。

2.班后

        (1)现场打扫干净。

        (2)清扫设备尘土。

        (3)把机头地线旧位放好。

定期保养(工作600h)

外表清擦设备外表及死角的尘土、油垢。

电源：

        1.吹擦电源内部积尘、油垢。

        2.检查焊机电源各接点是否拧紧，接触是否良好。

        3.检察所有调节手柄、开关，做到灵活、可靠。

        4.检查交流接触器及继电器触点，如有烧损，进行修复或更换。

        5.检查通风机不应有松动，风速应符合标准，如有故障，应予排除。

        6.测量整流器绝缘电阻，与电网有电气联系的线路，应不低于0.5兆欧，与电网无电气联系的线路，应不低于0.2兆欧。如果绝缘电阻低于上述数值，整流器必须进行干燥。

        7.检查铁芯移动螺杆，并加润滑油。

        8.检查动铁芯调节涡轮，蜗杆是否正常。

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